水壓試驗機圓筒按其結構可分為單層式和組合式兩大類。

  ① 單層式筒體

  筒體的器壁在厚度方向是由一全體資料所構成,也便是器壁只要一層 (為防止內部介質腐蝕,襯上的防腐層不包含在內)。單層筒體按制作方法又可分為單層卷焊 式、全體鑄造式、鍛焊式、非焊接瓶式等幾種。

  其間單層卷焊式結構是現在制作和運用很多 的一種筒體方法,它選用鋼板在大型卷板機上卷成圓筒,經焊接縱焊縫成為筒節,然后與封頭或端部法蘭拼裝焊接成容器,圖1-1所示筒體即為單層卷焊式結構。

  而全體鑄造式結構是很早選用的筒體方法,制作時筒體與法蘭可整鍛為一體或用螺紋銜接,整個筒身沒有焊縫。 焊接技能開展后呈現了分段鑄造,然后焊接拼合成全體的鍛焊式筒體。

  非焊接瓶式筒體首要 有兩種制作辦法:一種是由無縫鋼管經過兩頭熱旋壓收口制成;另一種是鋼錠沖壓后再 經過熱旋壓收口。一般,全體鑄造式和鍛焊式筒體首要用于高壓和高壓容器中,而非焊接 瓶式筒體常用于制作非焊接大容積瓶式壓力容器。

  全體鑄造式筒體的資料金相安排致密,強度高,因而質量較好,特別適合于焊接功能較 差的高強度鋼所制作的高壓容器。但制作時需求非常大的冶煉、鍛壓和機加工設備,資料 消耗量大,鋼材運用率低 (僅為26%~29%),機械加工量大,故一般只用于內徑?300~ 800mm、長度不超越12m 的小型高壓容器,如聚乙烯反應釜、人工水晶釜等。

  ② 組合式筒體

  筒體的器壁在厚度方向是由兩層或兩層以上互不接連的資料構成。組合式筒體按結構和制作方法又可分為多層式和環繞式兩大類。